Explicación de los fundamentos de los equipos de fabricación de polvo: funciones y aplicaciones de las extrusoras, la correa de enfriamiento, los molinos y las mezcladoras

Los equipos de fabricación de polvo, como extrusoras, cintas de enfriamiento, molinos y mezcladores, desempeñan un papel vital en sus respectivos campos al convertir las materias primas en el polvo o producto moldeado deseado mediante diferentes principios. La siguiente es una descripción detallada de los principios básicos de estas máquinas:

1. Extrusora

Las extrusoras se utilizan principalmente en la fabricación de diversos productos plásticos. El principio básico es que la materia prima en polvo de plástico se calienta hasta el punto de ablandamiento y se extruye a través del troquel bajo la presión de la extrusora para formar la forma deseada del producto plástico. La extrusora se compone principalmente de un sistema de extrusión, un sistema de transmisión y un sistema de calefacción y refrigeración. En el proceso de extrusión, el polvo de plástico se introduce en la tolva de la extrusora, se empuja hacia adelante y se calienta mediante el tornillo giratorio, y el plástico ablandado se plastifica aún más bajo la acción de la fricción y la fuerza de corte del tornillo y el cilindro, y finalmente se extruye. a través del orificio de forma específica de la matriz.

2. Cinturón de enfriamiento

La correa de enfriamiento se utiliza principalmente para prensar polvo o materiales granulares en tabletas de medicamentos u otras preparaciones sólidas. El principio básico es que el material se introduce en los orificios de la matriz mediante un punzón y luego se aplica presión para darle forma. Una prensa de tabletas generalmente consta de un punzón superior, un punzón inferior y un orificio para troquel. Durante la operación, el punzón superior desciende para llenar el orificio de la matriz con material, luego se aplica presión para comprimir el material y finalmente se levanta el punzón superior y las tabletas se descargan a través del dispositivo de desmoldeo. Los diferentes tipos de correas de enfriamiento (por ejemplo, correas de enfriamiento de un solo punzón, correas de enfriamiento rotativas, etc.) tienen diferentes estructuras y ámbitos de aplicación, pero los principios básicos son similares.

3. Molinos

Los molinos funcionan según el principio de triturar y moler materiales hasta convertirlos en polvo mediante fuerza mecánica. Este proceso suele incluir dos etapas: trituración por extrusión y molienda por fricción. En la etapa de trituración, el material se tritura mediante una fuerte presión de compresión entre los rodillos de trituración; En la etapa de molienda por fricción, el material triturado se muele aún más hasta convertirlo en un polvo fino bajo la fricción entre los rodillos de molienda y el material. El diseño del molino tiene en cuenta la alimentación, trituración, molienda, cribado y descarga de materiales, etc. Ajustando parámetros como el paso de los rodillos de molienda y la velocidad de rotación, la distribución del tamaño de las partículas del polvo y la salida. puede ser controlado.

4. Mezclador

El mezclador se utiliza principalmente para mezclar dos o más tipos de polvo, líquido y otros materiales de manera uniforme. Tomemos como ejemplo el mezclador de polvo-líquido, su principio básico es utilizar un rotor especialmente diseñado que gira a alta velocidad para producir un efecto de vacío, el polvo se introduce de forma continua y uniforme en el líquido de flujo rápido. En la cámara de mezcla, el polvo y el líquido se dispersan y mezclan instantánea y uniformemente bajo la acción de la cámara de corte. El diseño del mezclador se centra en la eficiencia de la mezcla, la uniformidad de la mezcla y la pérdida de material, etc. Al optimizar la estructura del rotor, ajustar la velocidad de rotación y el tiempo de mezcla y otros parámetros se puede lograr un efecto de mezcla eficiente y uniforme.

En resumen, los equipos de pulverización de polvo (extrusora, cinta de enfriamiento, molino, mezclador) a través de sus principios únicos de materias primas en el polvo deseado o productos moldeados. Estos equipos tienen una amplia gama de perspectivas de aplicación en muchos campos, como el farmacéutico, químico, alimentario, etc.