Máquina de alimentación compuesta de corte automático multicapa para techo de automóvil

Ahora, la máquina de alimentación de compuestos de corte automático multicapa para techos de automóviles se utiliza principalmente en el proceso de producción de piezas interiores de automóviles, lo que requiere la transformación de múltiples materiales en láminas. laminado y colocado sobre el molde de prensa para moldear. Corte fibra de vidrio y tela no tejida en línea y apile la capa inferior de fibra de vidrio no tejida, tablero de PU y capa superior de fibra de vidrio no tejida juntos y luego enviarlos a la moldura prensa. La producción sincrónica con el proceso de moldeo es altamente automatizada, alta eficiencia y rendimiento de producción, totalmente Control automático del tamaño de la rebanada, cambio conveniente y rápido.

Composición de la máquina de alimentación compuesta de corte automático multicapa para techo de automóvil :

Estación A: El mecanismo inferior de corte de fibra de vidrio no tejida, que incluye la rejilla de alimentación, el rodillo de presión, la cuchilla de corte y mecanismo de tracción.

Estación B: mecanismo superior de corte de fibra de vidrio no tejida, que incluye rejilla de alimentación, rodillo de presión, cuchilla de corte y tirador. mecanismo.

Mecanismo de transporte: incluye vehículo transversal y plataforma de apilamiento (se puede transportar al interior de la prensa).

Estación C: Mecanismo de desplazamiento de la placa de PU, que mueve la placa de PU laminada desde la línea de aspersión hasta la plataforma de apilamiento.

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Detalles de producto

Los principales parámetros de la máquina de alimentación compuesta de corte en rodajas automática multicapa para techo de automóvil :

1. El arrastre de fibra de vidrio A-B y la alimentación con rodillo de caucho adoptan un servomotor más un mecanismo de correa síncrona; El movimiento de la estación y el mecanismo de transmisión de la mesa de apilamiento adoptan un motor más un convertidor de frecuencia más un mecanismo de correa síncrona.

2. El carro de elevación y desplazamiento del tablero de PU está controlado por un motor de conversión de frecuencia y la rotación está controlada por un servomotor.

3. Rango de tamaño del producto: el tamaño máximo del producto es 2500*1500 mm y el tamaño mínimo del producto es 1200*860 mm.

4. Los rollos de tela no tejida están diseñados de acuerdo con un diámetro de rollo de 850 mm y los rollos de fibra de vidrio están diseñados de acuerdo con un diámetro de rollo de 500 mm. El orden de la estación A: tela no tejida - fibra de vidrio - fibra de vidrio - tela no tejida; el orden de la estación B: fibra de vidrio - fibra de vidrio - tejido no tejido - tejido no tejido.

5. La desviación de la posición de apilamiento de los tres conjuntos de mecanismos de apilamiento no supera los 10 mm.

6. El ritmo más rápido de operación del equipo: ≤34s.

Car Roof Multi-Layer Automatic Slicing Compound Feeding Machine

requisito de habilidades:

Mecanismo de corte de fibra de vidrio no tejida:

1. Configure 4 estaciones de desenrollado y el desenrollado adopta un mecanismo de desenrollado no motorizado, equipado con un eje de expansión de aire y un embrague de polvo magnético. El eje de aire puede cambiar los rodillos de forma rápida y precisa, y el embrague de polvo magnético puede evitar que el tambor del rodillo se detenga repentinamente durante el proceso de tracción y continúe rodando hacia adelante debido a la inercia. Cada estación de desenrollado tiene un espacio de ajuste de 50 mm. La guía deslizante del rodillo de fibra de vidrio se alarga y es suficiente para reservar un espacio de ajuste del espacio. La altura de desenrollado es de 720 mm desde el suelo.

2. La pieza de tracción de longitud fija se instala en el marco de la cuchilla de corte de la estación A-B y la pista de tracción se instala de lado. Adopta un perfil de aluminio y un mecanismo de marcha sincrónico con correa. La longitud de corte es ajustable de 0 mm a 2500 mm y la velocidad de tracción es ajustable de 10 mm/s a 1000 mm/s. El valor se muestra en la pantalla de operación y el corte se lleva a cabo después de que se realiza la extracción.

3. La parte de corte se compone de un conjunto de rodillos de goma de presión y una cuchilla cortadora de tela automática. La fibra de vidrio y las telas no tejidas siempre son presionadas por rodillos de goma de presión y pueden ser transportadas hacia adelante con potencia. La velocidad de transporte es la misma que la velocidad de tracción se mantiene sincronizada y el cortador automático completa el corte cuando está en su lugar. Después de cortar, continúe tirando de él hacia adelante hasta la posición de colocación y bájelo para completar el apilamiento con la hoja de PU. La precisión de posicionamiento es de ±5 mm.

4. Hay 2 juegos de mecanismos de corte.

5. Configure la función de detección de escasez de material, el equipo emitirá una alarma después de la escasez de material y la extracción de fibra de vidrio no funcionará. Después de cargar, presione restablecer y la extracción de fibra de vidrio se ejecutará automáticamente.

6. Secuencia de acción: el tablero de PU se mueve hacia la parte superior de la estación A y gira antes de estar en su lugar. La tela no tejida y la fibra de vidrio se tiran, se cortan y se descargan en su lugar, y la tela no tejida y la fibra de vidrio en la estación B se colocan en su lugar y esperan (sin cortar por ahora). El apilamiento de tableros de PU se completa en la estación A. Después de que el carro de transferencia se mueve a la estación B, la cuchilla de corte en la estación B comienza a cortar y tirar. Después de que el vehículo de transferencia abandona la estación A, el mecanismo de tracción de la estación A extrae la tela no tejida y la fibra de vidrio y espera hasta que esté en su lugar.



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