El principio de funcionamiento de la extrusora y las precauciones de funcionamiento.
El principio de funcionamiento de la extrusora es mezclar la materia prima en polvo con una cantidad adecuada de agua u otros líquidos y hacer que el material alcance un estado homogéneo mediante una mezcla constante. Posteriormente, este material agitado se extruye a alta presión a partir de una matriz porosa o malla metálica. Normalmente, la materia prima se carga en un recipiente cilíndrico y se extruye utilizando la fuerza de rotación de un tornillo. Las extrusoras modernas también incorporan tecnología de conversión de frecuencia, que permite un control preciso de la presión durante el proceso de extrusión, de modo que se pueda seleccionar la velocidad lineal adecuada para garantizar la calidad y consistencia del extruido.
El principio de funcionamiento de la extrusora monohusillo es especialmente complejo. El tornillo suele dividirse en tres segmentos según su longitud efectiva, que está determinada por el diámetro, el paso y la profundidad del tornillo, y generalmente es un tercio de la longitud total del tornillo. De éstas, la última sección roscada cerca de la boquilla se conoce como sección de transporte. En esta fase no es necesario plastificar el material, sino precalentarlo y compactarlo bajo presión. En el pasado, se pensaba que el material aquí era un cuerpo suelto, pero estudios posteriores han demostrado que el material aquí en realidad está extruido en un cuerpo sólido como un tapón, cuya función principal es completar la tarea de transporte del material.
Inmediatamente seguido de la sección de compresión, cuando el volumen de la ranura del tornillo se reduce gradualmente, la temperatura aumenta gradualmente para lograr el grado de plastificación del material. Desde la sección de transporte hasta la sección de compresión, la relación de compresión resultante (normalmente 3:1) garantiza que el material se compacte y plastifique gradualmente bajo el accionamiento del tornillo. El material plastificado pasa a la tercera sección, la sección de dosificación. Aquí el material se mantiene a la temperatura de plastificación y se alimenta en cantidades precisas al cabezal del molde, como una bomba dosificadora. En este punto, la temperatura debe mantenerse por encima de la temperatura de plastificación para asegurar la fluidez y estabilidad de la masa fundida.
Al utilizar la extrusora, se deben observar los siguientes puntos:
El extrusor siempre debe correr hacia adelante, evitando invertirlo, para evitar que el material fluya hacia atrás a través del tornillo, causando bloqueos o daños al equipo.
Evite funcionar con el estómago vacío, es decir, arrancar el extrusor sin material. Esto dará como resultado una mayor fricción entre el tornillo y el cilindro y las varillas pegadas (sujeción del eje), lo que puede dañar el equipo en casos severos.
Está estrictamente prohibido introducir limaduras de hierro y otros residuos en los orificios de entrada y salida del extrusor. Estos residuos dañarán el tornillo y el cilindro e incluso provocarán accidentes de seguridad.
Utilice la electricidad de forma segura y asegúrese de que el extrusor tenga un buen cable de conexión a tierra. Esto evita que el equipo pierda electricidad y protege la seguridad del operador.
Cuando la máquina está en funcionamiento, está estrictamente prohibido tocar con las manos las piezas giratorias como el puerto de alimentación, el puerto de descarga, la correa, los engranajes, etc. Estas piezas se mueven extremadamente rápido y pueden causar lesiones graves si se tocan.
Antes de utilizar la máquina, asegúrese de llenarla con la cantidad adecuada de lubricante. Esto reducirá la fricción entre el tornillo y el cilindro y prolongará la vida útil del equipo.
La función de la extrusora es convertir el plástico sólido en una masa fundida homogénea mediante calentamiento, presurización y acción de corte y alimentar la masa fundida al siguiente proceso. El proceso de producción de la masa fundida implica la mezcla de aditivos como masterbatch, la mezcla de resina y la trituración. Para garantizar que el producto terminado tenga una consistencia y temperatura uniformes, la extrusora debe proporcionar suficiente presión para extruir el polímero viscoso. Controlando con precisión los parámetros del proceso de extrusión, es posible producir productos plásticos que cumplan con los requisitos.