Pesaje y premezcla de una línea completa de producción de equipos de polvo.

El pesaje es uno de los procesos más críticos en la fabricación de recubrimientos en polvo. La selección del equipo de pesaje y la precisión del proceso de pesaje son factores importantes para determinar la precisión de la fórmula y la calidad de los productos de recubrimiento en polvo.

Por lo tanto, debe basarse en la calidad del material en la fórmula, elegir la cantidad adecuada de herramientas de medición para pesar, los fabricantes de la línea de producción de equipos de polvo completos de Yantai recomiendan el uso de balanzas electrónicas que sean convenientes para pesar, si es posible, en el Se debe revisar el proceso de pesaje.

Para facilitar el pesaje y la alimentación se añade gran cantidad de resina y blanco titanio. Polvo, sulfato de bario y otras materias primas, después de revisar la calidad de todo el paquete de materiales, todo el paquete se puede introducir en el paquete completo y se pesan los trozos restantes.

El material pesado se premezcla y el equipo utilizado en la premezcla es generalmente un mezclador de alta velocidad y un mezclador automático. Las ventajas del mezclador de alta velocidad son un equipo simple, un precio bajo y un uso conveniente; La desventaja es que el equipo está fijo en un lugar y no se puede mover a voluntad, el fondo del tanque no es conveniente de limpiar y el cambio de color es un poco problemático.

La ventaja del mezclador automático es que el equipo tiene un alto grado de automatización, la limpieza y el cambio de color son más convenientes que el mezclador de alta velocidad, el equipo se puede mover y se puede utilizar para múltiples equipos de extrusión; La desventaja es que no es conveniente mover el equipo, el precio es alto y la inversión es grande.

Cuando utilice equipos de premezcla, preste atención a las siguientes cuestiones:

(1) Verifique cuidadosamente el estado de sellado del equipo, especialmente el eje giratorio del motor y otras piezas, y elimine oportunamente los problemas de bloqueo o unión de los materiales en las piezas de sellado y conexión.

(2) Limpie cuidadosamente el equipo para evitar interferencias y contaminación de nuevos materiales.

(3) Según la situación del material, seleccione el tiempo de trituración y el tiempo de mezcla.

(4) Para que el material se mezcle uniformemente, los materiales con partículas grandes, como resina epoxi y poliéster, se trituran previamente.

(5) Para la misma fórmula, el orden de los materiales en cada alimentación debe ser consistente, el tiempo de mezcla también es fijo y los materiales como pigmentos y auxiliares en la fórmula deben evitarse en la parte central del eje de mezcla, y deben debe colocarse en el borde del tanque lo más posible para que los materiales se dispersen de manera más uniforme al mezclar y dispersar.

(6) Para mezclar el material de manera uniforme, en principio, la cantidad de alimento no debe exceder el 80% de la capacidad del tanque de mezcla.

Por consideraciones de seguridad y salud, el tanque de mezcla debe instalarse encima del equipo de escape, para dosificar y mezclar a tiempo para eliminar el polvo generado. ‍

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