Los fabricantes de líneas de procesamiento de equipos de polvo le presentan la tecnología y los requisitos de construcción de pulverización de polvo

¿Cuáles son las precauciones en la construcción de equipos de pulverización de polvo? Fabricantes de líneas de procesamiento de equipos de polvo para presentarles:

La denominada pulverización electrostática en polvo es el uso del principio del campo eléctrico de corona electrostática de alto voltaje. El electrodo negativo de alto voltaje se conecta a la marca de guía metálica del cabezal de la pistola rociadora y la pieza de trabajo rociada se conecta a tierra para formar un electrodo positivo, de modo que se forma un fuerte campo eléctrico electrostático entre la pistola rociadora y la pieza de trabajo. Cuando el aire comprimido, como gas portador, envía el recubrimiento en polvo desde el cilindro de suministro de polvo a la varilla guía de la boquilla a través del tubo de polvo, debido a la descarga de corona generada por la varilla guía conectada al electrodo negativo de alto voltaje, se forma un negativo denso. Se genera una carga cerca de él, de modo que el polvo se carga negativamente y entra en el campo electrostático con una alta intensidad de campo eléctrico, bajo la acción dual de la fuerza electrostática y el gas portador. El polvo vuela uniformemente a la superficie de la pieza de trabajo puesta a tierra para formar una capa de polvo uniforme, que se recalienta y solidifica en una película duradera.

Proceso de construcción de pulverización de equipos de polvo: pretratamiento - secado para eliminar agua - pulverización - control - horneado - control - producto terminado

Requisitos generales de construcción para pulverización de polvo:

Para aprovechar al máximo las características del recubrimiento en polvo y extender la vida útil de la película de recubrimiento. Al pulverizar, el material recubierto debe estar completamente molido para aumentar la eficiencia de pulverización del recubrimiento en polvo. Verifique inmediatamente después de rociar el polvo, si los defectos encontrados deben tratarse a tiempo, si los defectos se encuentran después del curado, el alcance es pequeño y solo local y no se ve afectado, la decoración de la superficie del material recubierto se puede reparar después de diluir con el mismo color. polvo y acetona, si el alcance es grande y afecta la calidad de la superficie, luego lije, rocíelo nuevamente o retire el recubrimiento con removedor de pintura y luego vuelva a aplicar. El polvo recuperado debe tamizarse para eliminar los restos y mezclarse con el polvo nuevo en una proporción determinada.

Requisitos de construcción de pulverización de polvo artístico:

El polvo de bellas artes tiene las características de una apariencia hermosa, un fuerte sentido tridimensional y un buen efecto decorativo, pero la tecnología de construcción es estricta.

Al pulverizar polvo, la presión del aire de entrada no debe ser demasiado grande, generalmente controlada entre 0,5 y 1,5 kg/cm2. Demasiada presión de aire provocará una claridad deficiente del patrón o producirá algunas picaduras. El voltaje electrostático no debe ser demasiado alto, generalmente controlado entre 60 y 70 Kv. Si el voltaje es demasiado alto, el polvo adherido a la superficie de la pieza de trabajo rebotará y se picará. Mala nivelación y otros defectos.

Se debe prestar atención al polvo en aerosol para garantizar el espesor de la película, generalmente controlado entre 70-100 μm puede favorecer la formación de patrones obvios y patrones más grandes, la película delgada no es un patrón obvio y el patrón es pequeño y habrá deficiencias. como picaduras.

El curado debe hornearse según la temperatura y el tiempo especificados. Si la temperatura es demasiado baja y el tiempo demasiado corto, el polvo no formará un patrón y las propiedades mecánicas se reducirán considerablemente debido a un curado incompleto. Además, debido a la particularidad del proceso de producción del polvo de patrones de bellas artes, después de rociar con polvo reciclado, su patrón se volverá más pequeño o no habrá cambios obvios, por lo que generalmente se recomienda que no se use el polvo reciclado de polvo de bellas artes. . También hay que probarlo.

Desde el punto de vista anterior, aunque los requisitos de construcción son más estrictos, creo que siempre que se comprendan bien los factores anteriores en el proceso de pintura, se logrará el efecto ideal y satisfactorio.