Cómo satisfacer las necesidades de pulverización de equipos de pulverización de diferentes materiales

En el campo industrial moderno, los equipos de fabricación de polvo se enfrentan a necesidades de pulverización de materiales diversificados, desde metales hasta no metales, desde orgánicos hasta inorgánicos. Cada material tiene propiedades físicas y químicas únicas, lo que requiere equipos de fabricación de polvo con un alto grado de flexibilidad y adaptabilidad.

La dureza, fragilidad, punto de fusión y otras características de diferentes materiales varían mucho. Para materiales metálicos con alta dureza, como tungsteno, titanio, etc., el equipo de pulverización de polvo debe tener una gran capacidad de trituración. Generalmente se utilizan métodos como molienda de bolas de alta energía, molienda con agua a alta presión, etc., mediante la aplicación de una gran fuerza mecánica para romper el material. Al mismo tiempo, para evitar la oxidación del metal debido a las altas temperaturas durante el proceso de fabricación del polvo, se puede utilizar protección con gas inerte o un ambiente de vacío para el procesamiento.

Para materiales más frágiles, como cerámica y vidrio, la pulverización por impacto o la pulverización por flujo de aire pueden ser una opción más adecuada. Estos métodos pueden aprovechar las características frágiles del material y romperlo en un polvo fino mediante un impacto instantáneo. Además, el tamaño de las partículas y la forma del polvo se pueden controlar ajustando la velocidad de impacto y la presión del flujo de aire durante el proceso de pulverización.

Los materiales orgánicos como plásticos, caucho, etc., debido a su sensibilidad al calor e inflamabilidad, deben prestar especial atención al control de la temperatura en la fabricación del polvo. Para dichos materiales se utilizan a menudo técnicas de pulverización a baja temperatura, como la criopulverización con nitrógeno líquido. El material primero se enfría en nitrógeno líquido para hacerlo quebradizo y luego se pulveriza, para garantizar que no se dañe el rendimiento del material, pero también para lograr el efecto deseado de pulverización.

Para algunos materiales con requisitos de pureza extremadamente altos, como el polvo de silicio de grado electrónico, materias primas farmacéuticas, etc., el equipo de fabricación de polvo debe tener un alto grado de limpieza en el entorno de trabajo. Esto requiere que la estructura interna del equipo sea fácil de limpiar, para evitar que se mezclen impurezas, evitando al mismo tiempo el uso de materiales y componentes que puedan introducir contaminación en el proceso de elaboración del polvo.

Además, los diferentes campos de aplicación tienen requisitos específicos en cuanto a la distribución del tamaño de las partículas, la forma y las propiedades superficiales del polvo. Por ejemplo, en el campo de la metalurgia de polvos, generalmente se requieren polvos con un tamaño de partícula uniforme y buena esfericidad para mejorar la densidad y el rendimiento de las piezas moldeadas, mientras que en la industria de pinturas y pigmentos se puede prestar más atención a la finura y la uniformidad del color. de polvos. Por lo tanto, el equipo de fabricación de polvo debe poder satisfacer estas diferentes necesidades ajustando los parámetros del proceso, como la velocidad de rotación, la velocidad y el ángulo de la rueda clasificadora.

Para adaptarse mejor a las necesidades de pulverización de diferentes materiales, los equipos modernos de fabricación de polvo siguen innovando y desarrollándose. La aplicación de un sistema de control inteligente permite que el equipo ajuste automáticamente los parámetros del proceso de acuerdo con las características del material de entrada y los requisitos de pulverización para lograr una pulverización precisa. Al mismo tiempo, los fabricantes de equipos también están desarrollando constantemente nuevos principios de trituración y diseños estructurales para mejorar la eficiencia de la pulverización, reducir el consumo de energía y ampliar el alcance de aplicación del equipo.

En resumen, los equipos de molienda de polvo pueden satisfacer eficazmente las necesidades de polvo de diversos materiales seleccionando métodos de trituración adecuados para diferentes características del material, controlando los parámetros del proceso, proporcionando un entorno de trabajo específico e innovando constantemente la tecnología para proporcionar materias primas en polvo de alta calidad para un amplia gama de campos industriales y promover el desarrollo de industrias relacionadas.